材料破碎過程是一種較復雜的自身不斷變化的過程，和許多因素是不可分離的，如與材料本身有關的因素有：材料的物理和力學性質、形狀、尺寸大小、本身缺陷等；外部條件是指物料粒度構成、載荷的性質和大小、破碎過程中物料群集的環境以及破碎過程中的相互作用等。

因其影響，又從兩方面進行探討：一是巖石物理特性、力學特性與破碎難易程度的關系；二是巖石受外力作用時外部條件與巖石破碎過程的相關規律。伴隨著科技的飛速發展，破碎機理研究工作的進一步深入，在傳統巖石力學理論的基礎上，逐漸發展成為一種新的理論——破碎物理。這很大地拓展了該領域的研究范圍，使該理論逐步向更接近材料的實際破壞過程。

依據其作用可將碎石機分為粗、中、細三種類型，根據采石場的具體情況進行組合，礦床是對礦床的一種開采，用于爆破、挖掘等作業，用運輸工具把大石塊弄碎，使其能運送出去，再利用碎石破碎機將其粉碎加工成小石等行業用于其它行業。

考慮到采石場的具體因素，首先需要一臺粗放式碎石機，對不同尺寸的石頭進行比較處理，這樣就要求該設備具有較大的進料口，并具有較強的破碎能力，顎破就是一個非常好的工具。以后使用碎石機就是比較細的分塊了，例如需要石料等中碎設備已經可以滿足，但如果需要機制砂就需要使用細碎設備和制砂設備來完成。

小規模的破碎機涉及面特別廣，在許多磚廠、耐火廠、工業破碎機中，都需要破碎機。為什么說小型破碎機設備的市場占有率不可忽視？由于其已經被業界公認為“新星”，是一顆閃亮的星體，在市場上非常受人關注，尤其是那些用過它的用戶對它的評價，吸引了更多人的關注，并為其帶來不少市場份額。

破碎設備種類很多，常見的有重錘、顎式破碎機、反擊式破碎機、破碎圓錐等等。通常的破碎料分為高硬度、中硬度和低硬度。重錘破碎的不同材料也有差異。確保產量，二次產量的意義在于設備的綜合性能，一臺機器至少要生產千噸以上。這是一種可持續使用而不會損壞設備和附件。另外還有就是錘頭的超耐磨損和硬度，多金屬復合錘頭在保持硬度的同時，具有較強的耐損性。轉子護套有較高的優點，現在更多的是采用耐腐蝕的電弧型保護，與耐損焊條有質的區別。材質設計，保證材質的光潔性，為爐排卸料器設計，雨水和濕物能夠破碎，且不可碎物從雜物中順利排出。

破碎機的受力狀況和方式？

破碎機的加力狀況，可分為壓碎、劈裂、粉碎、研磨、沖擊等。破碎礦石并非只用一種作用力，而是以一定的作用力來破碎礦石，與其它類型力相結合，因而使破碎機械施于礦石的力復雜。機器受力情況不同，應考慮的礦石強度類型也有差異。對破碎而言，應考慮礦石的壓縮強度；破碎時，要注意礦石的抗彎曲強度；磨削礦石時應考慮其抗剪切強度。

破碎機是利用其工作部件對礦石進行動載反復作用，所產生的沖擊效應。礦體受沖擊時，應考慮其抗沖擊強度。舉例來說，領式破碎機中的礦石，在破碎過程中受劈開作用，其抗裂強度大約是拉伸強度的1.2倍。當一個物體撞到另一個物體時，它的動能就會迅速地轉變成受力物體的形變能，并且在碰撞處形成應力局部集中。由于沖擊速度很快，不能及時擴大到被撞物體的全部，在碰撞部位產生了較大的局部應力，因而對動載的破壞作用大于靜載。例如，負荷大于疲勞，增加重復沖擊次數，可降低破壞所需的應力。所以，采用高頻沖擊法破碎礦石，可以使礦石耗電量更少，破碎比高而過粉碎輕，在較粗粒級進行充分分解等效果良好。

近幾年出現的反擊式破碎機和振動球磨機等，具有高頻沖擊特性。因為構成礦物的礦石種類很多，它們的物理性質不盡相同.有時差異很大，有些甚至破碎為更粗的顆粒，有些更細。這個現象被稱為選擇性斷裂。選擇破碎的根本原因是礦石中各種礦物的力學特性差異很大，外因是破碎機械的特性.例如反擊式破碎機和自磨破碎機更容易產生選擇性破碎。通過采用選擇破碎現象，可以先將已解離的含有更多有用礦物的顆粒級分離，而不需要等所有礦料都同細，以減少過粉碎。

破碎機加力方式應與礦石性質相適應。選礦原則為：對于硬質礦石，采用彎折配合沖擊，若采用磨削，則機器將遭受嚴重磨損；對于脆性礦石，彎曲和劈裂比較有利，如使用磨剎，制品中的過細粉末會過多；對于韌性和硬度較大的礦石，使用磨削方法則更為合理。破裂過程不會自動發生，而且是不可逆的，有外力作用于礦石，克服其內部質點之間的粘結性，就會發生破裂。隨著外力作用于礦石而使其破碎，礦體的潛力也隨之增加變大。從本質上講，破碎功率理論是：闡明破碎過程的楊入功和破碎前后礦石潛力變化之間的關系。碎料時，其強度、給礦粒度、產品坡度和耗功是可測的，因此，各種耗功學說都有其對應關系，這是各種破碎耗功理論的共同特點。但是，由于每種耗功理論的視角不同，其物理依據和推導出的數學形式也有所不同。