移動破碎站的電動式控制箱連接有：服務(wù)器電動機(jī)、皮帶輸送機(jī)、滾筒篩、分選設(shè)備等，而在移動破碎站與電動式控制箱中除開服務(wù)器電動機(jī)的一鍵下手工作中、一鍵終止還要求設(shè)定翻轉(zhuǎn)的作用，更何況翻轉(zhuǎn)還要求調(diào)節(jié)為手動式和全自動二種規(guī)范形狀，需不需要那樣設(shè)定哪？事實上那樣預(yù)置的關(guān)鍵緣故就是說再這種大中型廢鋼破碎機(jī)破碎廢舊金屬時，移動破碎站的破碎電機(jī)轉(zhuǎn)子的負(fù)荷會擴(kuò)大，而假定在開料全過程中攙雜有不一樣種類或加料過很長期，設(shè)備自身就是說因為負(fù)載超額，顯出卡住的狀況，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)器設(shè)備在電動式控制箱中再加全自動翻轉(zhuǎn)作用后，則處理不太好。

因為在電動式控制箱中設(shè)定好負(fù)荷，在破碎全過程中吃的負(fù)荷超過或者超出設(shè)定的負(fù)荷時，這時候移動破碎站就是說自動翻轉(zhuǎn)作用，把原材料撤出破碎電機(jī)轉(zhuǎn)子里，一瞬間緩解了合乎量，當(dāng)負(fù)荷減少后則有再次復(fù)原一切正常破碎運(yùn)行規(guī)范樣子，然后工作擁有全自動翻轉(zhuǎn)作用，設(shè)定手動式翻轉(zhuǎn)作用關(guān)鍵是為了更好地平常的設(shè)備維護(hù)管理體態(tài)神情柔和損件的拆換而設(shè)定的，那樣的設(shè)定就避免了拆裝維護(hù)保養(yǎng)休養(yǎng)檢修的多而繁雜零碎。

不一樣廠出品或新老水平不一樣的三角帶不能一組應(yīng)用，不一樣型號規(guī)格的傳動帶也不能相互之間替代。傳動帶應(yīng)當(dāng)避免立即的觸碰酸、堿、柴油機(jī)、汽車機(jī)油、點燃原材料等物等物品，也要太陽對其曝曬。移動破碎站的傳動帶在運(yùn)作的時刻不能太緊或過松，因此應(yīng)當(dāng)對傳動帶開展不管怎樣時間的調(diào)節(jié)。

不一樣廠榮譽(yù)出品或新老水平不一樣的三角帶不能同組應(yīng)用，不一樣型號規(guī)格的傳動帶也不能相互之間替代。傳動帶應(yīng)當(dāng)避免直接的觸碰酸、堿、柴油機(jī)、汽車機(jī)油、點燃原材料等物等物品，也要避免太陽對其立即的曝曬。移動破碎站的傳動帶在運(yùn)作的時不能太緊或過松，因此不管怎樣時間應(yīng)當(dāng)對傳動帶進(jìn)行調(diào)節(jié)。

移動破碎站的破碎方法分成哪些？

1、壓碎：將原材料放置兩塊掘進(jìn)工作面中間，施擴(kuò)大工作壓力力后，原材料因壓地應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度而破碎，這類方式同樣應(yīng)用于破碎塊狀原材料。

2、劈碎：將原材料放置一個簡易的面及一個帶尖棱的工作面中間，當(dāng)帶尖棱的工作中對原材料擠壓成型時，原材料將沿工作壓力功效線的方位劈碎。劈裂的緣故是因為劈裂簡易的表面的拉地應(yīng)力超過或超出原材料抗拉強(qiáng)度極限。原材料的抗拉強(qiáng)度極限比抗拉強(qiáng)度極限小許多。

3、折碎原材料：受彎曲應(yīng)力功效而破碎。被破碎原材料擔(dān)負(fù)集中化負(fù)載功效的二支撐點簡支梁或多支撐點梁。當(dāng)原材料的彎曲應(yīng)力超過原材料的彎折抗壓強(qiáng)度時，即被斷裂而破碎。

4、破碎：原材料受撞擊力功效而破碎，因為其破碎力是瞬時速度功效的，其破碎率、破碎比大、能量消耗少。破碎運(yùn)動有：運(yùn)動的物塊對原材料的沖擊性；髙速運(yùn)動的原材料向固定不動掘進(jìn)工作面沖擊性；髙速運(yùn)動的原材料相互之間沖擊性；髙速運(yùn)動的工作中體向懸在空中的原材料沖擊性。

5、磨細(xì)（研磨）：原材料與運(yùn)動的工作表層中間受壓力和剪切力作用后，其剪切力超過原材料的裁切強(qiáng)度極限時，原材料便破碎，或原材料之間摩擦?xí)r的裁切、削掉功效進(jìn)而原材料破碎。

移動式破碎站的高鉻合金錘頭哪種材料生產(chǎn)制造：高鉻合金錘頭然后不斷要求耐超強(qiáng)力的沖擊性,更何況也要耐超強(qiáng)力下的空蝕,當(dāng)統(tǒng)稱統(tǒng)稱白云石歸屬于中等強(qiáng)度,甚至是于偏軟的標(biāo)準(zhǔn)下,相同高錳鉻鋼應(yīng)變硬化的實際效果不是清晰顯出的,破碎機(jī)的高鉻合金錘頭均選擇了碳素鋼煅造的高鉻合金錘頭。河南省中聯(lián)德美機(jī)械生產(chǎn)的移動式破碎站高鉻合金錘頭,依據(jù)鐵礦石標(biāo)準(zhǔn)也采用煅造材料,其加工工藝全過程為：精練碳素鋼水注成鋼錠、煅造開坯、模鍛成形、熱處理、錘孔等生產(chǎn)加工、高鉻合金錘頭施壓抑制區(qū)調(diào)質(zhì)處理、無損害。在鋼水的冶煉廠和注錠全過程中,除規(guī)定操縱硫、磷的含水量外,需注意別的成份的誤差量和氫、氧等有害物質(zhì)。符合規(guī)定后的鋼錠在水沖壓機(jī)上開坯拔長,在這里之后在18t的髙速錘或12t模鍛機(jī)里模鍛成要求的幾何圖形樣子。